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大型机床 中江盛世 大型机床改造
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发布时间: 2023-04-21 13:57
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 加工对象结构及工艺有着很大的相似之处,但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别. 与普通车床相比,数控车床具有以下特点:  1、采用了全封闭或半封闭防护装置。用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。  2、采用自动排屑装置。数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,大型机床,便于采用自动排屑机。  3、主轴转速高,工件装夹。都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。






例如:

1、禁止非作业人员操作机床。

2、禁止作业中手摸刀具,机床的翻滚部分或翻滚工件。

3、不准运用紧急泊车,如遇紧急情况用该按钮泊车后,大型机床改造,应按机床的发起前规则,从头检查一遍。

4、不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规则外不准用脚替代手操作手柄。

5、内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。

6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力有必要抵达规则值,方可运用。

7、车削细长工件,在床头前两面伸出长度超越直径4倍以上时,应按工艺规则用一等。中心架或跟刀架支扶。在床头后边伸出时,应加防护设备和正告标志。

8、 切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削),应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜。






普通机床的操作程序

1 上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。

2 调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。

3 装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

4 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。

5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床。

6 使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面。

7 加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,大型机床回收,并挂危险标记。

8 进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。

9 切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。

10 加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘平衡,车速要适当。

11. 盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。

12对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。

13 用锉刀打光工件时,大型机床销售,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。

14 用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

15 自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。

16 切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。






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